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不同工藝的型材散熱器優(yōu)缺點

    不同工藝的型材散熱器是為了滿足不同的工業(yè)生產需要，因此各自有各自的優(yōu)點及不足的缺點之處，下面主要闡述一下四款常見到的型材散熱器代表性工藝特性。

1、 擠壓鋁型材式：翅片和基板是一體的。不存在拼接，散熱器內部導熱均勻、熱導率高。缺點是受加工工藝限制，散熱器尺寸和翅片間距、厚度、片高等均受到限制。

2、半擠壓鋁型材、半插片式：由于擠壓鋁型材工藝限制，片間距不能做得太窄，兩片之間用插片方法再把一片鋁片插在其間，并用壓力機壓緊固定。因為一半左右翅片是插上的，而且鋁片與底板不是一體的，導熱系數(shù)不如一體的。熱阻比純擠壓鋁型材偏大。

3、翅片拼接式：先做翅片，然后把翅片根部疊在一起，經壓力加工壓緊，片片之間互相緊密咬合成為一體。這種工藝可做成任意寬度、較高翅片的散熱器。問題是片與片之間是分體的，導熱阻力大。導熱能力大幅降低。